Назначение контроллера для автоматического управления котельной КТР-121:
КТР-121 – это контроллер с готовыми алгоритмами для автоматизации котельной. Подходит для установки в блочно-модульных, стационарных, крышных водогрейных котельных, а также котельных с котлами наружного размещения и котельных с пристроенным ИТП. Управление горелкой осуществляется через встроенный менеджер горения. Контроллер управляет модулируемыми, одноступенчатыми, двухступенчатыми и трехступенчатыми горелками. По типу топлива поддерживаются газовые, жидкотопливные, комбинированные и электрические горелки.
Задачи автоматизации контроллера для автоматического управления котельной КТР-121:
Алгоритмы КТР-121 разделены по задачам автоматизации котельной. Линейка состоит из трех групп алгоритмов:
- КТР-121.01 – автоматика котла;
- КТР-121.02 – автоматика котельной;
- КТР-121.03 – автоматика отопления и ГВС.
Объединяя различные алгоритмы КТР-121 в единую систему, можно получить решение для сложных схем котельных. Комбинации алгоритмов позволяют подобрать оптимальный набор автоматики для котельной.
Преимущества контроллера для автоматического управления котельной КТР-121:
- Универсальность. Специализированная автоматика котельной подходит для 85 % тепловых схем. Работает со всеми автоматизированными жидкотопливными и газовыми горелками;
- Безопасность. Контролируется свыше 50 различных видов аварий. События фиксируются в журнале аварий;
- Погодозависимость. Комфортная температура помещения. Температурный график отопления;
- Простота. Не требуется программирование и создание документации. Настройка с лицевой панели или через ПК. Ввод в эксплуатацию в течение часа;
- Экономичность. Экономия эксплуатационных затрат. Снижение расхода топлива. Увеличение ресурса котлов. Экономия времени на обслуживание;
- Сертификация. Приборы имеют сертификат промышленной безопасности и декларацию о соответствии. Соответствуют СНиП 35-76 и СП 89.13330.2016;
- Диспетчеризация. Управление и контроль из любой точки мира. Оповещения об аварийных событиях. Два встроенных интерфейса RS-485;
- Взаимозаменяемость. Единая аппаратная база всех устройств линейки КТР-121. Все приборы взаимозаменяемы.
Типовые схемы контроллера для автоматического управления котельной КТР-121:
Общие:
Условные обозначения
| Тп – температура в подающем трубопроводе Тн – температура наружного воздуха Тоб – температура в обратном трубопроводе Туг – температура уходящих газов Тот – температура в контуре отопления Тгвс – температура в контуре ГВС Тк – температура в тепловом контуре Тб – температура в бойлере Рп – давление в подающем трубопроводе |
Рот – давление в контуре отопления Ргвс – давление в контуре ГВС PDS – реле перепада давления PS – реле давления FS – реле протока НК – насос котловой НЦ – насос циркуляции НП – насос системы подпитки PSпд – реле давления подпитки (прессостат) М – клапан регулирующий с электроприводом |
Рис.1. Для каскада до 4-х котлов с контурами отопления и ГВС на теплообменник
Рис.2. Для каскада до 4-х котлов с контурами отопления на насосно смесительный узел и ГВС на бойлер
Схемы КТР-121.01:
Условные обозначения:
| Тп – температура в подающем трубопроводе Тоб – температура в обратном трубопроводе Рп – давление в подающем трубопроводе PDS – реле перепада давления PS – реле давления |
FS – реле протока НК – насос котловой НРЦ – насос рециркуляции М – клапан регулирующий с электроприводом |
Рис.3. Схемы КТР-121.01
Схемы КТР-121.02:
Условные обозначения
| Тп – температура в подающем трубопроводе Тн – температура наружного воздуха Тоб – температура в обратном трубопроводе Туг – температура уходящих газов Рп – давление в подающем трубопроводе PDS – реле перепада давления PS – реле давления |
FS – реле протока НК – насос котловой НРЦ – насос рециркуляции НЦ – насос циркуляции НП – насос системы подпитки PSпд – реле давления подпитки (прессостат) М – клапан регулирующий с электроприводом |
Рис.4. Схемы КТР-121.02
Схемы КТР-121.03:
Условные обозначения
| Тк – температура в тепловом контуре Тб – температура в бойлере Тот – температура в контуре отопления Тгвс – температура в контуреГВС Ргвс – давление в контуре ГВС Рот – давление в контуре отопления |
PDS – реле перепада давления НЦ – насос циркуляции НП – насос системы подпитки PSпд – реле давления подпитки (прессостат) М – клапан регулирующий с электроприводом |
Рис.5. Схемы КТР-121.03
Функциональные возможности контроллера для автоматического управления котельной КТР-121:
Общие:
- Автоматическая смена ведущего котла по времени наработки;
- Исключение эффекта тактования котла;
- Защита от конденсата;
- Контроль разрежения в топке котла;
- Прогрев котла при первоначальном пуске;
- Контроль протока теплоносителя через котел;
- Управление подпиткой системы. Управление газовыми и жидкотопливными горелками с использованием стандартных контактов Т1-Т2, Т6-Т7-Т8 (pin-to-pin);
- Совместим с горелками мировых производителей: Weishaupt, CIB Unigas, Lamborghini, Rielo, Oilon, Baltur, EcoFlam, SAACKE и прочее;
- Ведение журнала аварий с меткой времени;
- Диагностика работы всех узлов системы;
- Работоспособность котельной при выходе из строя датчика температуры прямой воды;
- Удаленное управление котельной;
- Поддержка датчиков РТ100, РТ1000, 100М и NTC10k.
Котловые регуляторы КТР-121.01:
- Регулирование температуры теплоносителя на выходе котла;
- Защита от тактования котла;
- Совместимость с одно-, двух-, трехступенчатыми или модулируемыми горелками;
- Контроль давления теплоносителя;
- Защита водогрейного котла от конденсата;
- Удаленное управление котлом;
- Контроль аварий горелки.
Каскадные регуляторы КТР-121.02:
- Регулирование температуры теплоносителя в общем трубопроводе;
- Погодозависимое регулирование по отопительному графику;
- Управление каскадом до 4-х котлов;
- Защита от тактования котлов;
- Совместимость с одно-, двух-, трехступенчатыми или модулируемыми горелками;
- Защита водогрейных котлов от конденсата;
- Автоматическая смена ведущего котла по времени наработки;
- Контроль аварий горелки;
- Контроль безопасности котельной (Пожар, Загазованность, Давление газа на вводе, Взлом);
- Контроль давления теплоносителя в общем трубопроводе;
- Управление насосами циркуляции в сетевом контуре. Ротация и ввод резерва;
- Управление подпиткой системы.
Тепловые регуляторы КТР-121.03:
- Управление закрытыми контурами отопления и ГВС с теплообменниками;
- Управление открытыми контурами отопления с насосно-смесительными узлами и ГВС на бойлер;
- Контроль давления воды в контурах;
- Управление циркуляционными насосами с ротацией и автоматическим вводом резерва;
- Управление подпиткой системы;
- Регулирование по графику отопления;
- Режимы энергосбережения в ночное время и выходные дни;
- Автоматическая смена сезонов Зима/Лето по уличной температуре.
Расширение функциональных возможностей:
Диспетчеризация. Наличие интерфейса RS-485 на борту контроллеров, позволяет включать их в системы диспетчеризации. Информацию с приборов можно передавать на ОРС- серверы, SCADA-системы, облачные сервисы. В ОВЕН ОРС-сервер и облачном сервисе OwenСloud представлены готовые шаблоны для КТР-121.
Рис.6. Диспетчеризация
При работе с OwenСloud удаленный контроль и управление системой в реальном времени можно осуществлять, как с компьютера, так и со смартфона. При использовании приложения доступны текущие данные с прибора, представлена возможность записи параметров, можно увидеть историю предшествующих команд, посмотреть графики и получить уведомление в случае аварии.
Рис.7. Диспетчеризация
Визуализации и индикация. Для оперативного контроля, координации технологического процесса с использованием передачи информации между котельной и диспетчерским пунктом используется визуализация. Она может быть реализована на мнемосхемах в облачных сервисах, SCADA-системах и прочее. Для удобства представления информации о состоянии котельной используют «местную» визуализацию с выводом на панель оператора. При необходимости визуализации котельной предлагается использование линейки сенсорных панелей оператора СП3хх.
Рис.8. Визуализация котельной в системе с контроллером КТР-121
ля отображения и редактирования параметров прибора с дверцы щита может быть использована выносная панель оператора ИПП120. Панель объединяется с КТР-121 по интерфейсу RS-485, собирает информацию с приборов и предоставляет ее оператору или наладчику.
Преимущества использования КТР-121 вместе с ИПП120:
- Готовые варианты индикации панели, не требуется программирование;
- Применение одной ИПП120 на связку приборов или для каждого КТР-121 отдельно;
- Доступ к оперативным параметрам прибора без наличия группы по электробезопасности;
- Удобный монтаж – панель крепится в отверстие 22,5 мм, для подключения достаточно подвести четыре провода: питание и интерфейсную линию;
- Использование в тяжелых условиях эксплуатации: IP65, температура окружающего воздуха до +55 °C.
Пользовательские программы для работы ИПП120 совместно с КТР-121 можно скачать по ссылке.
Рис.9. Использования КТР-121 вместе с ИПП120
Конфигурирование с ПК. Контроллер КТР-121 можно настроить как с панели прибора, так и с использованием ПК в Owen Configurator. Подключение прибора осуществляется с помощью кабеля miniUSB. Конфигуратор позволяет обновлять встроенное ПО контроллера, записывать и читать значения параметров. Готовую конфигурацию можно сохранить на ПК и дублировать ее в другие аналогичные контроллеры при необходимости. Также в конфигураторе есть возможность отслеживать изменения параметров в режиме «реального времени».
.jpg)
Рис.10. Конфигурирование с ПК
Общекотельные аварии. КТР-121 имеет возможность контролировать общекотельные аварии и передавать их на диспетчеризацию. Для этого достаточно подключить модуль ПРМ-1 к каскадному или котловому регулятору по внутренней шине SPI.
Рис.11. Конфигурирование с ПК
Подпитка закрытых контуров отопления. Для управления клапаном подпитки и группой подпиточных насосов в тепловых контурах, необходимо подключить модуль расширения ПРМ-1 к КТР-121.03.20.
Модуль расширения ПРМ. Внимание! Модуль расширения ПРМ в комплект поставки не входит и приобретается отдельно.
ПРМ и КТР-121 совместимы только с одинаковыми номиналами напряжения питания (пример: КТР-121.220.02.20 совместим только с ПРМ-220.1).
Совместная
Заявка:
Заявку на приобретение, или ремонт Вы можете направить одним из следующих способов:- по телефону: +7 (495) 275-25-00 (c 7.00 до 21.00 Мск.);
- e-mail письмом: info@zavodpribor.ru
- Почтой России: 129226, г. Москва, проспект Мира 125
- лично в офисе
Заявка должна содержать:
- перечень необходимых приборов, с указанием их количества и необходимостью поверки;
- наименование предприятия, организации, (если частное лицо, тогда Фамилия И. О.)
- контактный телефон
Счет и оплата:
На основании заявки покупателю выставляется счет на предоплату, товар при этом резервируется на складе Компании.Оплата осуществляется на условиях 100% предоплаты, и в отдельных случаях 30% аванс и оплата 70% по факту поставки.
Оригинал счета и договор на поставку при необходимости высылается покупателю заказным письмом. Во всех остальных случаях передается вместе с товаром.
Условия доставки средств измерений от Заводприбор:
- Территория доставки: Мы осуществляем доставку по всей территории России.
- Сроки доставки: Стандартный срок доставки составляет от 3 до 7 рабочих дней с момента подтверждения заказа. Для специфических заказов или отдаленных регионов срок может быть увеличен.
- Стоимость доставки: Стоимость рассчитывается индивидуально на основе массы и размеров товара, а также региона доставки.
- Способы доставки: Клиентам предоставляется выбор между курьерской службой, почтовой доставкой или самовывозом (если применимо).
- Упаковка: Все средства измерений упаковываются в специализированные упаковочные материалы для обеспечения безопасности при транспортировке.
- Отслеживание: После отправки заказа клиенту предоставляется номер для отслеживания, с помощью которого можно мониторить статус доставки.
- Возврат и обмен: В случае обнаружения дефектов или других проблем с товаром в течение 30-ти дней с момента получения, мы предоставляем возможность возврата или обмена.
- Обязательства: Мы гарантируем, что все средства измерений будут доставлены в срок и в сохранности. В случае непредвиденных обстоятельств или задержек, наша команда свяжется с вами для уточнения деталей.